半消光腈纶纱16支21支24支 优质厂家

涡流纺的成纱由于纤维伸直度较差而凝聚过程过于短促，使纱的结构较松散，纱的强力偏低，因而其产品也其局限性，只适合化纤原料及纺制粗号针织用纱或粗厚起绒纱等对强力要求不高的产品，或是纺制以长丝为纱芯的包芯纱。尽管如此，同样以棉条喂入直接成纱的涡流纺，具有实现生产全自动化连续生产线的条件和可能性。由于取消了粗纱机、细纱机及自动络纱机减少了占地面积及用工和投资，因而具有它的*特的优势，在针织用纱领域将进一步取代环锭纱和气流纱。因此还必要继续进行研究改进，克服其不利因素和局限性，使其成为具有特色的新型纺纱方法。

腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有合成羊毛之称腈纶具有热的延伸性，用于制作膨体纱，毛线，针织物和人造毛皮等制品腈纶纤维改善性能后，手感柔软丰满易于染色，色泽鲜艳，弹性不如羊毛，涤纶等纤维，尤其是反复拉伸后，变形较大，所以腈纶尽量不用于衣服袖口领口处，易变形腈纶的吸湿性低于锦纶，易产生静电和起毛起球锦纶的导热系数低，质地轻，所以保暖性能好，同时具有的耐日光性，防虫蛀和霉菌，广泛用于针织服装，可以用于分散染料，阳离子染料和酸性染料染色优点是结实耐磨，是优的一种。

涡流纺纱采用涡流管成纱，由于涡流管静止不动，无高速回转部件，所以接头十分方便简单，断头后不需要清扫，改善劳动环境。对前纺设备和温湿度无特殊要求。由于涡流纺无高速回转部件，不存在高速轴承润滑问题，耗损少，噪音小，维修方便。

当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。纱从导纱孔中连续不断地由引出罗拉引出卷绕成筒子。涡流纺纱主要的特点是省去了高速回转的纺纱部件。由于采用气流加捻摆脱了高速加捻部件引起的转动惯性问题和轴承负荷问题(如气流纺纱的纺杯)，还有因纺纱形成的气圈而增大了纺纱张力的问题(如环锭纺纱)。